ورق استيل برشي 316

مقدمه

در بسياري از صنايع توليد فلزات، فولاد ضد زنگ به عنوان صفحات بزرگ فلزي توليد مي شود كه بنا به نياز بازار و استانداردهاي مربوط به ضخامت هاي كمتر نورد مي گردد. به اين كويل هاي بزرگ و پهن، كويل اصلي يا Master Coils مي گويند. سپس كويل هاي اصلي به عرض هاي باريك تر بر اساس مشخصات مشتري بريده مي شوند تا به بهترين وجه با نيازهاي توليد و فرآيند آنها مطابقت داشته باشد.

فرآيند برش كويل فولاد ضد زنگ 316

فرآيندهاي برش كويل استنلس استيل 316 داراي سه مرحله است: 
1-    باز كردن كويل با هدف صاف كردن فلز
2-    تيغه ها (كه چاقو ناميده مي شود) براي برش
3-    يك گيره براي پيچيدن فلز به داخل يك كويل جديد. 
اين سه فرآيند نياز به تراز مناسب دارند تا اطمينان حاصل شود كه نوارها با ابعاد و تلورانس مناسب بريده مي شوند. اين تجهيزات مي توانند از تيغه هاي دايره اي مختلف براي قرار دادن سنج ها و انواع فولاد ضد زنگ براي برش استفاده كنند. از يك چاقوي بالا و يك چاقوي پايين استفاده مي‌شود كه مي‌توان آن‌ها را جابه‌جا كرد تا عرض‌هاي متفاوتي براي نوارهاي جديد بدست آيد. هدف از برش كويل حفظ طول كويل اصلي و كاهش عرض به اندازه مورد نياز براي يك كاربرد خاص است.

نكات مهم در برش فولاد ضد زنگ 316

مواد و تركيبات مختلفي وجود دارند كه مي توانند فولاد ضد زنگ 316 را از عرض 187/0 تا 51 اينچ برش دهند. قطعات بريده شده را گاهي اوقات كويل نواري، كلاف شكاف، رول، نوار نورد، نوار شكاف، رشته يا به طور كل نوار مي نامند. قطعات بايد به طور دقيق با لبه هاي يكنواخت با حداقل سوراخ بريده شوند، كه نياز به حفظ چاقوهاي تيز دارد. تيغه‌هاي كند ابزار برش باعث ايجاد لبه‌هاي فرورفته، موج، خميدگي و موارد ديگري را بر روي ورق مي گردد كه ممكن است براي نيازهاي مشتري مفيد نباشد. به عنوان مثال ورقهاي گريد #3 به دليل داشتن لبه شكاف مناسب، به عنوان ورق برتر در بازار شناخته شده است.

كاربرد كويل برش خورده فولاد ضد زنگ 316

هنگامي كه كويل اصلي به عرض هاي باريك تر بريده شد، مي توان از آن در بسياري از صنايع و به روش هاي مختلف استفاده كرد. تفاوت اصلي در كاربرد بر اساس عيار يا نوع فولاد مورد استفاده است. برخي از كاربردهاي رايج سيم پيچ فولادي ضد زنگ ساخت ابزار جراحي، فنرها، سيستم هاي حرارتي، مبدل ها، كارد و چنگال است. صنعت خودرو يكي از صنايعي است كه به سرعت در حال رشد است، به ويژه براي قطعات تزئيني و سيستم اگزوز و به اين ورق ها نياز مبرم دارد. شما همچنين مي توانيد كويل صيقلي را پيدا كنيد كه به طور گسترده در ساخت و ساز براي همه چيز از نرده ها گرفته تا كارهاي تزئيني استفاده مي شود. صنايع ديگري كه از كويل برش خورده فولادي ضد زنگ 316 استفاده مي كنند شامل موارد ذيل است:
-    هوافضا
-    خودرو
-    ساخت و ساز
-    محصولات مصرفي
-    الكترونيك
-    پزشكي
-    پانل و درب كاميون و تريلر
-    صنعت نفت و گاز

آلياژهاي موجود در انواع كويل فولاد ضدزنگ

فولادها توسط انجمن مهندسين مواد، كه استانداردها را تعيين مي كند، به درجه هاي مختلف تقسيم مي شوند. همچنين درجه فولاد ضد زنگ بر اساس آلياژ به انواع مختلفي تقسيم مي گردد. خواص مقاوم در برابر خوردگي فولاد ضد زنگ معمولاً از افزودن كروم ناشي مي شود، اما امروزه بسياري از تركيبات آلياژي در فولاد ضد زنگ مورد استفاده قرار مي گيرند. به عنوان مثال با افزايش مقادير كروم يا افزودن نيكل يا موليبدن مقاومت بيشتري را مي توان به دست آورد. فولاد ضد زنگ به خانواده هايي تقسيم مي شود كه به شما ايده اي فوري از آنچه در آلياژ و نسبت ها وجود دارد مي دهد. چهار خانواده متمايز عبارتند از:
-    فولاد زنگ نزن آستنيتي كه حاوي كروم (16تا 26%)، نيكل (6 تا 12%) و آهن است. آلياژهاي سري 300 آستنيتي هستند.
-    فولاد ضد زنگ فريتي كه حاوي كروم (معمولاً 12.5٪ يا 17٪) و آهن بوده و غير قابل سخت شدن با عمليات حرارتي است. فولادهاي گريد 430، 434، 439، 444 آلياژهاي فريتي رايج هستند.
-    فولاد ضد زنگ دوبلكس حاوي كروم (18تا 26%) نيكل (4 تا 7%)، موليبدن (0تا 4%)، مس و آهن است. فولاد گريد 2205 و 2304 آلياژهاي دوبلكس رايج هستند.
-    فولاد ضد زنگ مارتنزيتي حاوي كربن (2/0تا1.0%)، كروم (5/10 تا 18%) و آهن است. گريدهاي 410 و 420 آلياژهاي مارتنزيتي رايج هستند.

بيش از 150 نوع فولاد ضد زنگ ليست شده توسط SAE وجود دارد كه هر كدام داراي يك كد سه رقمي هستند كه تركيب خاص آلياژ را به شما مي گويد. به عنوان مثال، سري 200 يك آلياژ آستنيتي كروم نيكل منگنز است كه به عنوان يك فولاد همه منظوره عمل مي كند. انواع متداول تر را مي توان در آلياژهاي فولاد ضد زنگ سري 300 و 400 يافت. فولاد ضد زنگ نوع 304 رايج ترين گريد آستنيتي است كه به عنوان فولاد ضد زنگ كلاسيك شناخته مي شود و به طور گسترده در صنايع خودروسازي، شيميايي، غذايي، نفت و گاز و پزشكي استفاده مي شود. نوع 316 دومين مورد رايج است كه معمولاً براي مقاومت در برابر خوردگي بهتر و استحكام بيشتر در دماهاي بالاتر به لطف افزودن موليبدن، بيش از 304 انتخاب مي شود.
افزودن حرف "L" به شماره سري آلياژي با مقدار كربن كمتري را نشان مي دهد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ گريد 316L يك درجه كربن فوق العاده كم است كه اغلب در ساعت ها، مبدل هاي حرارتي و آشپزخانه هاي رستوران استفاده مي شود. كربن كمتر باعث مي گردد در صورت نياز به جوشكاري انتخاب بهتري باشد.
سري 400 شامل هر دو آلياژ فريتي و مارتنزيتي است. فريت براي مقاومت در برابر خوردگي بهتر شناخته شده است در حالي كه مارتنزيتي چقرمگي بيشتري دارد. مارتنزيتي را مي توان عمليات حرارتي كرد و فريتي را نمي توان تحت عمليات حرارتي قرار داد.

گردآورنده: سيد رحيم كياحسيني

.