لبه هاي كويل استيل

مقدمه

كويل استنلس استيل در صنايع مختلف و ساخت و ساز بسيار مورد استفاده قرار مي گيرد و آينده روشني در بازار دارد. همانطور كه مي دانيم كلاف استنلس استيل با نورد و كشيدن نوار فولادي به شكل كلاف با سطح مقطع دايره اي و قطرهاي متفاوت ساخته مي شود. عوامل زيادي بر كيفيت كويل هاي فولادي ضد زنگ تأثير مي گذارد، مانند فرآيند توليد، انتخاب مواد و فناوري پردازش. بنابراين، اگر مي خواهيد كويل هاي استنلس استيل را با قيمت پايين تر و كيفيت بالا و خدمات خوب از تامين كنندگان خريداري كنيد، ابتدا بايد بدانيد كه چگونه كويل هاي فولادي ضد زنگ طبقه بندي مي شوند و چه پارامترهايي بر كيفيت آنها اثر دارد.

مراحل انتخاب يك كويل فولاد ضد زنگ

اول از همه، شما بايد يك تامين كننده قابل اعتماد را انتخاب كنيد كه بتواند محصولات كويل استنلس استيل 304 با كيفيت خوب را با قيمت هاي رقابتي ارائه دهد. سپس مي توانيد تا رسيدن به توافق با آنها در مورد قيمت و ساير شرايط مذاكره كنيد. ثانياً بايد بررسي كنيد كه آيا اين توليدكنندگان تجهيزات پيشرفته توليد را دارند يا خير، زيرا اگر تجهيزات پيشرفته اي براي توليد انواع كويل از جمله كويل هاي فولادي ضد زنگ نداشته باشند يا اگر ظرفيت توليد آنها محدود باشد، عرضه با كيفيت بالا براي آنها مشكل خواهد بود. تامين كننده اي در ارجحيت قرار دارد كه توانايي توليد محصولات با قيمت هاي رقابتي در تمام طول سال را داشته باشد. ثالثاً بهتر است خودتان به كارخانه آنها سر بزنيد و خودتان خط توليد و انبار را چك كنيد. اگر بتوانيد فرآيند توليد و تجهيزات توليد آنها را بررسي كنيد عالي خواهد بود. زيرا براي شما بسيار مهم است كه بدانيد آنها چگونه كيفيت را از ابتداي فرآيند تا تحويل كنترل مي كنند.

لبه كويل فولاد ضدزنگ

لبه كويل يك ظاهر لبه بدون تراش بعد از نورد گرم يا سرد و فرآيند بازپخت است. در فرآيند توليد كويل، معمولاً يك خط سوراخ نامنظم در لبه حدود 10 تا 15 ميلي متر باقي مي ماند. لبه شكاف يا برش بدين معني است كه توليد كننده تا چه حد خط سوراخ نامنظم را روي دستگاه برش خود كوتاه كرده است. در ذيل انواع لبه هاي كويل بيان شده است.

لبه استاندارد

يكي از كويل هاي پر كاربرد در صنايع، استفاده از خطوط برش با لبه شكاف شماره 3 مي باشد. لبه شكاف شماره 3 داراي سوراخ جزئي است اما براي اكثر كاربردها قابل قبول است. در فرآيند توليد اين كويل، از دو فرز استفاده مي شود كه يكي از فرزها بين نوارها به طور متناوب به همراه نوار بالا مي رود و فرز ديگر در جهت ديگر ورق كويل به سمت پايين حركت مي كند. براي برش‌هاي باريك، مي‌توانيم كويل ها را با چرخاندن نوار به سمت پايين يا بالا بكشيم. لبه شماره ۳ لبه شكاف (اسليت) نيز نام دارد.
در حالي كه هميشه هدف توليد كنندگان توليد محصول با حداقل سوراخ، خم و موج است، ممكن است كاربردهايي وجود داشته باشد كه براي توليد لبه‌هاي متفاوت يا اصلاح شكل اضافي نياز به لبه‌هاي فولادي ضد زنگ داشته باشند. اگر فرآيندها يا محصولات شما نياز به لبه بهتري دارند، لبه هاي فولادي ضد زنگ شماره 3 براي شما مناسب است.

دبر زدايي

بسياري از توليدكنندگان اين توانايي را دارند كه سوراخ هايي را كه معمولاً با يك كلاف شكاف مرتبط است را بردارند. اين لبه به عنوان لبه جدا شده، لبه ايمني يا لبه شماره 5 ناميده مي شود. جدا كردن لبه ها همچنين ويژگي هاي شكل را بهبود مي بخشد و نواري با خميدگي كمتر و موج كمتر و همچنين فرز كمتر ايجاد مي‌كند. لبه شماره 5، لبه جدا شده يا لبه ايمني نام دارد.
فولاد ضد زنگ سيم پيچ شكافي در كاربردهاي متعدد و متنوعي نظير موارد زير استفاده مي شود.
-    تجهيزات لبنيات
-    ماشين هاي شيردوشي
-    لوله هاي ثابت
-    تجهيزات شيميايي
-    آسترهاي قيف زغال سنگ
-    صفحه فيلتر چاه نفت
-    درام حمل و نقل
-    بشكه هاي آبجو
-    مخازن تحت فشار
-    اواپراتورها
-    كويل هاي خنك كننده رگ هاي برودتي
-    اتصالات و شيرآلات بهداشتي
-    قطعات كوره
-    مخروط هاي تلويزيون
-    طاق ها
-    ماشين آلات تنباكو
-    تزئينات و قالب گيري خودرو
-    تزئينات و تجهيزات آشپزخانه
-    زيپ

لبه هاي اسكيت شده

توليدكنندگان همچنين مي‌توانند لبه‌هاي اسكيت شده را تهيه كنند. اين نوع لبه، لبه‌اي است كه با ماشينكاري نوار توليد مي‌شود. لبه‌هاي اسكيت شده مي‌توانند شامل 1# مربع، 1# گرد، 4# گرد يا لبه‌هاي خاص مانند لبه‌هاي Vee و لبه‌هاي مركب باشند. انتخاب بهترين محصول به نوع نياز مشتري و دقت كار وي بستگي دارد.

برخي از لبه هاي اسكيت شده به شرح زير است:
تمام فرآيندهاي لبه بندي شكل نوار را بهبود مي بخشد. نوار فولادي ضد زنگ كه جدا شده و پوسته‌زدايي شده باشد، صاف‌تر بوده و موج كمتري دارد. تمام كويل هايي كه روي لبه ها اجرا مي شوند را مي توان به عنوان كويل هاي سنتي "پنكيك" از بازار تهيه كرد. كويل هاي نوساني يا تراورس به چندين سيم پيچ كوچكتر اجازه مي دهند تا به هم جوش داده شوند و به طور يكنواخت مانند رشته بادبادك پيچيده شوند. اين اجازه مي دهد تا كويل هاي بزرگتر به سادگي به كيفيت لازم برسند. كويل هاي بزرگتر به معناي تعويض كويل كمتر، كاركرد طولاني تر و ضايعات كمتر است.

گردآورنده: سيد رحيم كياحسيني

.